靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:涂層發(fā)黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過(guò)高;②直接燃氣進(jìn)入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過(guò)長(cháng),或輸送鏈停止運轉;④粉末質(zhì)量;⑤工件反復烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
解決措施:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,靜電噴涂加工廠(chǎng),生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產(chǎn),應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠(chǎng)提供不同烘烤條件下的樣板,金屬?lài)娡考庸?,供噴涂時(shí)參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應集中處理,并要先確定重復烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過(guò)高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。
靜電噴塑優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):
1、不需要稀釋?zhuān)瞬牧蠈Νh(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú)傷害;
2、涂層外質(zhì)量?jì)?yōu)良,附出力及機械力度強;
3、噴涂施工固化時(shí)間短;
4、涂層耐腐耐磨;
5、不需要再涂底漆;
6、施工精練,馬鞍山噴涂加工,對工人技能要求低;
7、成本低于同成果的噴漆工藝;
8、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常有的流淌現象;
9、噴涂成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
靜電噴涂原理
靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理,專(zhuān)業(yè)噴涂加工哪里有,在噴槍頭部金屬?lài)姳蜆O針接上高壓負極(一般為60~100kV),被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強的靜電場(chǎng)。作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的噴杯和極針時(shí),由于它接上高壓負極產(chǎn)生電暈放電,在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷進(jìn)入了電場(chǎng)強度很高的靜電場(chǎng),在靜電力和運載氣體推動(dòng)力的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為涂膜。
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